Возможна замена до 50% пористого песка золой ТЭС; — строгое пофракционное дозирование по насыпным объемам с весовым контролем пористого заполнителя; — применение шлакопортландцемента вместо портландцемента в количестве, не превышающем требуемого для достижения 80% проектной прочности после пропарки. При необходимом по подбору состава расходе цемента менее 200 жг/м расходовать цемент по подбору, а недостающее количество до 200кг/м заменять золой ТЭС или молотой до крупности 0,15 мм добавкой из пористого заполнителя и т.п.; предельное уплотнение с пригрузкой при формовании легкобетонной смеси жесткостью не менее 30с. в пределах до 60 с.; — уменьшение производственной влажности бетона в панелях за счет уменьшения воды затворения, отказа от пропарки насыщенным паром, вентиляции камер и пр.; — отказ от внутреннего отделочного слоя в применение затирки внутренней поверхности панелей пористым песком; — замена наружного бетонного или декоративно-защитного слоя полимерной мастикой или силикюнатной окраской; — организация оперативного производственного контроля качества легкого бетона в панелях методом высверливания и испытания кернов вместо изготовления и испытанщя отдельно изготовляемых образцов кубов; — систематический контроль теплопроводности легкого бетона панелей наружных стен методом стационарного режима и зондовым методом по опыту и разработкам Главлипецкстроя.
Особенно существенным следует считать контроль теплопроводности бетона в панелях, который позволит учесть эффективность многих технологических и других факторов и включить в борьбу за теплотехнические качества панелей весь трудовой коллектив домостроительного производства.
Комментарии закрыты.