Исходное сырье

Исходное сырьеФракция 19-25 мм подвергается дешламации в спиральном классификаторе, а фракция 4,9-19 мм — промывке в логуошере и на грохоте. Обе фракции поступают затем в сепаратор для обогащения в тяжелой суспензии. В качестве суспензоида применяют смесь из двух частей ферросилиция и одной части магнетита. Расход суспензоида 200 г на 1 г гравия.
После обогащения тяжелая и легкая фракции поступают на один грохот для отмывки от суспензии, которая подвергается регенерации в магнитном сепараторе и в специальном классификаторе.
Песок направляется в многокамерный классификатор, а затем обезвоживается в спиральном классификаторе.
Промежуточный склад предусмотрен для промытой смеси гравия со щебнем перед ее сепарацией. Готовая продукция складируется в бункерах.
Гравийно-сортировочный завод для строительства плотины на р. Колорадо в Глен-Каньоне. Производительность завода 200 т/ч по исходной гравийно-песчаной массе. В дальнейшем на этом месторождении должен быть сооружен второй завод производительностью 1400 т/ч по исходному сырью и 1000 т/ч по готовой продукции.
Гравийно-песчаная масса содержит вредные примеси в виде мягких зерен, сланца, песчаника и глины.
Этот завод отличается от других тем, что на нем производится обогащение в тяжелой суспензии не только гравия, но и песка. Несмотря на небольшую разницу в удельных весах тяжелой и легкой фракций, обогащение дало хорошие результаты.
Гравий и песок обогащаются раздельно. Обе установки расположены в одном здании и каждой из них управляет один рабочий в смену.
Гравийно-песчаная масса поступает на сортировочно-промывочную установку, оборудованную грохотами. Крупный гравий выделяется как готовый продукт. Средние и мелкие фракции гравия направляются на обогащение в тяжелой суспензии (в спиральный сепаратор завода «Колорадо Айрон Верке» производительностью 85 т/ч). Суспензоид состоит из 60% ферросилиция и 40% магнетита.

Комментарии закрыты.