Технологические схемы дробильно-сортировочных заводов, как правило, отличаются гибкостью, возможностью включения и отключения отдельных агрегатов.
На ряде заводов осуществлено автоматическое управление работой оборудования.
Передвижные установки применяют на карьерах небольшой производительности.
Промежуточные склады, преимущественно бункерные, распространены повсеместно. Емкость их колеблется в зависимости от производительности завода.
Складирование готовой продукции производится преимущественно в погрузочных бункерах, а открытые склады предусматриваются в качестве резервных.
Внутризаводской транспорт осуществляется в основном ленточными конвейерами, применяемыми иногда в комбинации с элеваторами.
Контроль готовой продукции производится в лабораториях.
Система производства, как правило, однониточная.
Карьер в Монт-Форе. Производительность завода 200 м3 готовой продукции в сутки. Исходная горная масса — базальт. Дробление производится в две стадии (при выпуске щебня крупностью до 20 мм) или в одну стадию (при выпуске щебня крупностью до 90 мм). Вторичная дробилка работает в замкнутом цикле с грохотом. Сортировка — одностадийное сухое грохочение. Промывка продукции не предусмотрена.
Карьер в Гранд-Kay. Исходная горная масса — голубой порфир. Дробление производится в две стадии с замкнутым циклом на второй стадии. Продукт первичного дробления поступает в открытый промежуточный склад.
При выпуске крупных фракций щебня материал со склада поступает на сортировку, а затем распределяется по «силосам». При выпуске всего щебня крупностью до 25 мм класс 70- 150 мм подвергается вторичному дроблению в щековой дробилке 250X900, а фракции 40-70 и 25-40 мм — в двух валковых дробилках.
Комментарии закрыты.