Количество частиц, плавающих в жидкости с удельным весом, равным, составляет не более 0,5%. Ограничивается содержание органических примесей. В случае отрицательных показателей песок испытывается в бетоне, причем прочность испытуемых образцов в 28-дневном возрасте должна снижаться не более чем на 5%.
В Англии стандарт на крупный заполнитель предусматривает выпуск щебня и гравия, разделенных на три рядовых и пять сортовых фракций с пределами крупности 4,8-53,5 мм.
В каждой фракции допускается до 15% зерен, превышающих ее размер, и до 10% зерен мельче данного размера. Мелкий заполнитель разделяется на естественный (до 10% частиц мельче 0,15 мм) и искусственный песок (до 20% частиц мельче 0,15 мм). Содержание глины, ила и пыли допускается до 4% в естественном песке и до 10% -в искусственном. Содержание органических примесей определяется по окраске водной вытяжки, сравниваемой с эталоном.
Механическая прочность заполнителей определяется процентом износа в барабане, допускаемом до 45% для строительного бетона и до 30% для бетона дорожных покрытий.
Нормы по морозостойкости отсутствуют.
В ГДР специального стандарта на заполнители для бетона не существует. Требования к качеству заполнителей и их ассортименту определяются потребителями при подборе состава бетона. Заводы выпускают четыре сортовые фракции крупного заполнителя: 40-60, 15-30, 7-15 и 3-7 мм. Рядовой заполнитель (щебень или гравий) спроса не имеет. Породы, используемые для переработки на щебень, имеют предел прочности не ниже 600 кГ/см2. Большое внимание уделяется точности рассева, отсутствию пыли в щебне, правильности его формы и чистоте. Испытания на морозостойкость не производятся, так как разрабатываются старые, хорошо известные месторождения.
В ФРГ стандарт не предусматривает подразделения нерудных материалов на крупный и мелкий заполнители. Выпускаются шесть основных и две дополнительные фракции заполнителей; пределы крупности 0-70 мм при содержании пылеватых и глинистых частиц не более 1,5-3%.
Комментарии закрыты.