Количество фракций крупного заполнителя в среднем 4-7; максимальная крупность 38-76 мм, нижний предел крупности 3,2-6,3 мм. Максимальная крупность заполнителя для гидротехнического бетона 152 мм.
Песок выдается в количестве 1-2 фракций крупностью 0,15-3,2 (0,15-6,3) мм. В настоящее время имеется тенденция к выделению в слив фракции 0-0,07 мм вместо фракции 0,15 мм.
Шихтовка заполнителей производится по требованию потребителей.
Готовая продукция, как правило, складируется в металлических или железобетонных раздаточных бункерах. Отгрузка с открытых складов применяется преимущественно экскаваторная.
Весьма распространено промежуточное складирование, преимущественно в бункерах.
Везде принята однониточная система производства.
Доставка горней массы из карьера на завод производится преимущественно автотранспортом.
В отдельных случаях применяют узкоколейный железнодорожный транспорт с мотовозной и электровозной тягой. На гравийно-песчаных карьерах часто используют конвейерный транспорт.
Внутризаводские коммуникации осуществляются конвейерами и элеваторами со значительным преобладанием конвейерного транспорта.
Небольшие карьеры каменных и гравийно-песчаных месторождений обслуживаются обычно передвижными установками.
Производство крупного заполнителя развивается преимущественно за счет использования гравия и щебня, получаемого от дробления гравия, причем, как правило, гравий и щебень выпускаются совместно.
Разработка гравийно-песчаных месторождений составляет около 70%, а разработка месторождений камня, соответственно, около 30% от всего объема производства нерудных строительных материалов.
Щебень производится преимущественно из осадочных пород, на долю которых приходится 70% от добычи строительного камня. Основным сырьем для переработки на щебень является известняк.
Общее количество добываемых гравия и песка в среднем по стране примерно одинаково (52% гравия и 48% песка).
Комментарии закрыты.