В настоящее время ведется большая работа по созданию износостойких сит. При грохочении мелких и влажных материалов применяют электроподогрев сит.
При мокром способе грохочения вода подводится к каждому ситу грохота.
Цилиндрические грохоты на дробильно-сортировочных заводах почти повсеместно вышли из употребления, их можно встретить лишь на нескольких старых предприятиях.
На дробильно-сортировочных заводах США, кроме обычных пластинчатых питателей, широко применяют колосниковые питатели (подвижные), являющиеся одновременно и грохотами, а для глинистых материалов — валковые грохоты-питатели с эллиптическими валками.
В зависимости от загрузки дробилки скорость питателей автоматически регулируется. Размеры питателей от 0,6X2,4 до 1,8X3,6 м. Производительность питателя большого размера — до 900 т/ч (500 м3/ч).
Внутризаводской транспорт по доставке материала из одного отделения в другое и яри подаче из одного агрегата в другой в производственных корпусах осуществляется ленточными конвейерами. В основном используют вертикальные натяги. Скорость ленты 2,5 м/сек и более.
Широко применяют новые конструкции конвейеров, в которых ведущим органом являются стальные канаты. Практикуется армирование ленты стальными поперечными пружинами. Используются также ленты из нейлоновой ткани. Элеваторы применяют крайне ограниченно.
Организации складов в США уделяется большое внимание. Широкое распространение получили промежуточные склады, устраиваемые иногда в самом начале технологической линии для обеспечения нормальной работы завода. Чаще же промежуточные склады располагают после первой стадии дробления для аккумуляции продукта первичных дробилок.
Комментарии закрыты.